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※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、 换刀方式 随意换刀 18、换刀时 S 0.2 19、换刀定位精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 4把排刀+Y轴五轴动力头 ※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75
22、 动力头转速 3000 23 动力头夹持 ER20/φ13 ㎜ 24、动力头攻牙 M M8 ※※ 其它 25、 重复定位精度(X/Z/Y)恒温下 ㎜ 0.003/0.003/0.01 26、 定位精度 mm 0.005 27、床身结构 45度 28、 总装机空量约 kw 11
29、机床净重 Kg 2950 30、 外形尺寸(长×宽×高) ㎜ 2160×1380×1850
车铣复合加工中心概念 加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展,传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下,复合加工技术应运而生。一般来说,复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型,台湾斗山数控车床,一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合;另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合,车铣复合加工是近年来该领域发展为迅速的加工方式之一。
CKX6152D—C (刀塔车铣复合机)∠45斜床身高配置表
⑴、数控车铣复合机床的机床本体与传统车床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及其辅助作用的运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装
置等组成。但数控车铣复合机床又在各个方面都已发生了很大的变化,这种变化的目的是为了满足数控车铣复合机床的要求和充分发挥车和铣的特点。
CKX6152D—C (刀塔车铣复合机)∠45斜床身高配置表 一、 主要技术参数 ※※ 电机 13、 主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、 进给电机 kw 1.3/1.5(可选) ※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、换刀方式 转塔式就近换刀 18、换刀时间 S 0.2 19、 换刀定位精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 刀塔+二轴动力头※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75 22、动力头转速 3000 23、动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8
※※ 其它 25、重复定位精度X/Z恒温下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、 床身结构 45度28、 总装机空量约 kw 11 29、 机床净重 Kg 2950 30、 外形尺寸(长×宽×高) ㎜ 2160×1380×1850


四、使用跟刀架支承车细长轴
跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,跟刀架可以跟随车刀移动,抵消径向切削时可以增加工件的刚度,减少变形。从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。从跟刀架的设计原理来看,只需两只支承爪就可以了(图9--4),数控车床,因车刀给工件的切削抗力F`r,使工件贴住在跟刀架的两个支承爪上。但是实际使用时,云南数控车床 ,工件本身有一个向下重力,以及工件不可避免的弯曲,因此,台湾泷泽数控车床,当车削时,工件往往因离心力瞬时离开支承爪、接触支承爪而产生振动。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由车刀抵住,使工件上下、左右都不能移动,车削时稳定,不易产生振动。因此车细找轴时一个非常
CKX6146D—W (刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表主要技术参数
※※ 刀具 15、 刀架装刀量 把8把排刀 16、外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20
※※ 尾座 18、 尾座锥度 M14 19、 尾座套筒 Φ70 20、 尾座行程 ㎜ 100 ※※ 其它 21、 定位精度 mm 0.005 22、 重复定位精度(X/Z/Y)恒温下 ㎜ 0.003 23、 床身结构 45度 24、 总装机空量约 kw 9 25、 机床净重 Kg 2850 26、 外形尺寸(长×宽×高) ㎜ 2160×1350×1760
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